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水下攪拌器,QJB1.5/8-400/3-740S,液下攪拌器,潛水?dāng)嚢杵?/span>
不銹鋼潛水?dāng)嚢杵?/span>
415V潛水?dāng)嚢杵?/span>
水下攪拌器基本要求
安裝在生物池中的水下攪拌器應(yīng)適于在池中的不同部位,提高活性污泥同進水的混合能力, 并防止污泥發(fā)生沉淀。攪拌器必須適合在生物池中連續(xù)運行。具體要求如下:
水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。
電機、攪拌器軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。
軸必須不與介質(zhì)接觸。
攪拌槳葉必須容易更換。
電機防護等級IP68,絕緣等級F級,周圍介質(zhì)冷卻。
攪拌器設(shè)泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。
回轉(zhuǎn)吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。
回轉(zhuǎn)吊桿的人工卷揚機必須帶有安全棘輪鎖閉裝置,曲柄手把處的較大力不超過22kg。
設(shè)現(xiàn)場控制、中控室遠(yuǎn)程控制、PLC程序控制。
設(shè)計和現(xiàn)場要求
潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)能適應(yīng)市政污水的腐蝕環(huán)境。攪拌器應(yīng)該在全浸沒條件下連 續(xù)工作。同時應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時最多啟動次數(shù)應(yīng)能達到 20 次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。低速攪拌器漿葉由水下電機通過減速齒輪驅(qū)動,高速攪拌器槳葉和電機共軸。
潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)具有足夠的混合推流功能,確保運行時厭氧池污泥不發(fā)生沉淀和污泥濃度均勻。
攪拌器應(yīng)可以上下升降,方便的移動,并且應(yīng)該可以方便地卸下進行檢查或服務(wù),而無需人員進入池子或井中。潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)為成套裝置,每套攪拌器應(yīng)配備不銹鋼固定支架、導(dǎo)向桿和不銹鋼提升裝置,使之自由升降及轉(zhuǎn)向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應(yīng)根據(jù)池體的尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌器的功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速,并對其效果負(fù)責(zé)。
攪拌器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的支架上作為一個整體,該支架必須能夠承受攪拌器的全部重量和攪拌器運行時所產(chǎn)生的較大推力。
攪拌器采用雙機械密封。機械密封在一個油腔內(nèi)運行,外機械密封的作用是避免攪拌液進入油腔,內(nèi)機械密封的作用是避免油腔內(nèi)的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。投標(biāo)時必需提供樣本以證明。
供貨商應(yīng)根據(jù)其經(jīng)驗確定攪拌器葉片的數(shù)量及是否需設(shè)置導(dǎo)流環(huán),導(dǎo)流環(huán)材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼,導(dǎo)流環(huán)至葉片頂端的距離應(yīng)能保證設(shè)備的水力效率。葉片的設(shè)計應(yīng)保證具有良好的水力構(gòu)造,工作效率高且不會造成阻塞。
攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào),其水平角度調(diào)整范圍應(yīng)不小于120°。
攪拌器必須無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機)應(yīng)在制造時進行動、靜平衡實驗。攪拌器應(yīng)運行維修成本低,可靠性高和無故障運行時間長。
主要部件材料不低于下列等級:
攪拌器及推流器軸: AISI 420型不銹鋼
葉 片: 不銹鋼,玻璃鋼或玻璃纖維強化聚氨酯。
導(dǎo)桿系統(tǒng)、底座: 304不銹鋼
緊固件: 316不銹鋼
導(dǎo) 桿: 304的不銹鋼,頂部側(cè)面固定以便于攪拌器,推流器提升。
人工鋼絲繩卷揚機: 抗海水鋁或不銹鋼304
提升鋼絲繩和扣環(huán): 304不銹鋼
滑 輪: 高強度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。
2.5 備品備件和報價
報價數(shù)量為污水廠內(nèi)安裝的攪拌器設(shè)備、備品備件和專用工具。攪拌器設(shè)備以套計,提供正常運轉(zhuǎn)兩年的備品備件和專用工具以套計,包含在設(shè)備價格中。
江蘇杜安環(huán)保提供的所有備件應(yīng)是新的,末使用過的,并與所需更換的備件完全吻合。這些備件應(yīng)經(jīng)過處理和包裝,能在工地氣候條件下長期有效儲存。在每個備件的包裝側(cè)面應(yīng)明顯標(biāo)備件的名稱、用途或標(biāo)出編號。在箱內(nèi)應(yīng)有包裝清單。
使用條件
潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行:
(1)環(huán)境溫度:較低:-6 ℃,較高:40℃;
(2)環(huán)境濕度:較大70%、較小50%;
(3)介質(zhì)的PH值范圍:5.5-9;
(4)介質(zhì)密度不超過1150kg/m3;
(5)潛水深度不超過20m;
技術(shù)性能
(1)攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額;
(2)攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象;
(3)攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象;
(4)攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在2年內(nèi)可靠運行而不需更換,如損壞供方無條件更換;
(5)潛水攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;
(6)潛水攪拌機的不銹鋼部分,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;
(7)杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置;
(8)潛水攪拌機設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記;
(9)潛水攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
(10)潛水攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
潛水?dāng)嚢杵?/span>結(jié)構(gòu)設(shè)計
每臺杜安環(huán)保潛水攪拌機整體設(shè)計,封閉式連接,潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。
(1)接線盒
接線盒材質(zhì)為不銹鋼,是全封閉的,與周圍液體、電機部分完全密封隔離;電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。
(2)機械密封
軸封采用兩道分別獨立的機械密封結(jié)構(gòu),密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,密封在油腔內(nèi)運行,油腔有足夠油量和空間,能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封,材質(zhì)為氟橡膠。
(3)軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承(NSK)或(SKF),設(shè)計使用壽命大于150000小時。
(4)電機
潛水?dāng)嚢铏C的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機,電機的額定功率值應(yīng)超過預(yù)期負(fù)荷至少10%,通過減速裝置與葉輪聯(lián)接,其繞組的絕緣等級為F等級,工作溫度可達155OC,電機在較大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,電機每小時可起動不小于15次,但時間間隔應(yīng)均勻。電機為惰性氣體填充殼式設(shè)計,內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC,
(5)保護裝置
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。
(6)冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。