管道修復(fù)內(nèi)襯軟管生產(chǎn)線(xiàn)

      UV-CIPP紫外光固化管道修復(fù)內(nèi)襯軟管

      紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹(shù)脂的軟管通過(guò)壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，再將紫外線(xiàn)燈放入充氣的軟管內(nèi)，并控制紫外線(xiàn)燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)，是目前國(guó)際較優(yōu)勢(shì)的管道修復(fù)技術(shù)。

具有以下優(yōu)點(diǎn)：

◆修復(fù)時(shí)間短

◆占用交通資源少

◆清潔高效

◆方便快捷

◆全程自動(dòng)化監(jiān)控

◆強(qiáng)度高

◆使用壽命長(zhǎng)

UV-CIPP紫外光固化管道修復(fù)內(nèi)襯軟管生產(chǎn)線(xiàn)由干式內(nèi)襯軟管成型及濕式浸膠碾膠設(shè)備組成

（1）層疊、折疊、粘結(jié)

鋪疊生產(chǎn)線(xiàn)和干料鋪陳折疊設(shè)備自動(dòng)通過(guò)傳送裝置把內(nèi)膜、外膜、無(wú)紡布、玻璃纖維制品、雙面膠、透明膠、凱夫拉線(xiàn)進(jìn)行層疊，組裝成干料半成品。玻璃纖維制品放置在內(nèi)膜周?chē)纬商淄?，并將防紫外線(xiàn)外膜、無(wú)紡布放置其周?chē)?，用透明膠、雙面膠、3M膠帶進(jìn)行密封。 

（2）供料混合攪拌

企業(yè)設(shè)置單獨(dú)的供料間，不飽和聚酯樹(shù)脂、增稠劑在樹(shù)脂混合及注射系統(tǒng)中全密閉計(jì)量輸送和全密閉自動(dòng)混合攪拌

3）灌膠、浸漬

利用注膠生產(chǎn)線(xiàn)真空灌膠系統(tǒng)，在軟管灌膠前先對(duì)干料進(jìn)行抽真空，在制成的干料軟管端口采用吸盤(pán)抽真空，將干料軟管內(nèi)的空氣抽出形成負(fù)壓，以便不飽和聚酯樹(shù)脂灌入。在真空作用下，不飽和聚酯樹(shù)脂從干料一端向另一端浸潤(rùn)，為加快不飽和聚酯樹(shù)脂浸潤(rùn)速度，可通過(guò)滾軸擠壓使不飽和聚酯樹(shù)脂充分、均勻浸漬玻璃纖維布，灌膠完畢后馬上進(jìn)行封口處理。

（4）碾膠

利用注膠生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)碾膠系統(tǒng)按設(shè)計(jì)厚度對(duì)浸潤(rùn)不飽和聚酯樹(shù)脂的玻璃纖維布進(jìn)行碾壓調(diào)試，使得CIPP紫外線(xiàn)光固化管道修復(fù)內(nèi)襯軟管厚度均勻

（6）折疊裝箱

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品用干料鋪陳折疊設(shè)備對(duì)管道修復(fù)內(nèi)襯軟管進(jìn)行折疊，將所制得的產(chǎn)品用木箱包裝