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偽劣鋼管的鑒別方法及工藝流程

偽劣鋼管的鑒別方法:

1、偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。

2、偽劣厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3、偽劣厚壁鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點:(1).偽劣鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。(2)。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。

5、偽劣厚壁鋼管容易刮傷,原因是偽劣厚壁鋼管廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6、偽劣厚壁鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標(biāo)。

7、偽劣厚壁鋼管的橫筋細而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。

8、偽劣厚壁鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

9、鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。

10、偽劣厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的小的重量應(yīng)該是:120X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

11、偽劣厚壁鋼管的內(nèi)徑尺寸波動較大,原因是:

①、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。②、鋼的成分不均勻。③、由于設(shè)備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

12、管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

13、三鋼管直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。

14、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

15、偽劣厚壁鋼管廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。

焊管工藝流程:

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝


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