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不銹鋼管件的鑄造措施有:

1、由于不銹鋼管件鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固 。

2、為防止不銹鋼管件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及 采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

3、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型，適當提高澆注溫度，一般為 1520~1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大，保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等 缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型 、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。