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預(yù)制聚氨酯無縫彎頭的五種成型方法

無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,所占比例約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前,廠家常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

無縫彎管在生產(chǎn)時有常用的五種加工方法:

沖壓法:無縫彎管在生產(chǎn)時在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀,

鍛壓法:無縫彎管在生產(chǎn)時用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

滾軋法:無縫彎管在生產(chǎn)時一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)園緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

鼓脹法:無縫彎管在生產(chǎn)時一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

彎曲成形法:無縫彎管在生產(chǎn)時有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。


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