1. 現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程
清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測(cè)--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過(guò)程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測(cè)驗(yàn)收--→拆堵通水
2.清淤
將待修復(fù)管道的水位降至點(diǎn),開(kāi)始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。
3. 全面堵水
使用工具為:進(jìn)口管道堵水氣囊;
輔助工具:5KW汽油發(fā)電機(jī),氣泵,氣表、氣管,汽油泵(3寸)、軟管。
堵水點(diǎn):將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水后臨時(shí)調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計(jì)平面圖確定。
4.管道修復(fù)前的徹底清洗
高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動(dòng)反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無(wú)石快、無(wú)成堆的淤泥),同時(shí)CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入,在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。
CCTV管道檢測(cè)設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè),以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無(wú)管道塌陷,管道軸向彎曲度小于30度,管道挫口小于50mm,管道內(nèi)無(wú)鋼筋及尖銳突出物。對(duì)于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后,再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。
6.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。
搭建翻轉(zhuǎn)塔
翻轉(zhuǎn)
7.固化
在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過(guò)鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計(jì)溫度。溫度的控制和時(shí)間的控制是根據(jù)配料混合后的樹(shù)脂,通過(guò)固化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合決定的,混合樹(shù)脂固化的凝膠時(shí)間GT和固化時(shí)間CT,CT與GT時(shí)間差ΔT,以及APP類固化劑的活性指標(biāo),材料的直徑、厚度、長(zhǎng)度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過(guò)程中的溫度和時(shí)間的控制。
8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料
固化完成后,材料襯里應(yīng)慢慢冷卻??梢杂美渌脫Q熱水,也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要,選擇不同的方式。
9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動(dòng)切割工具;管口用快干水泥抹口。
10.CCTV檢測(cè)驗(yàn)收
檢測(cè)內(nèi)容:修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤(rùn)情況、管壁光滑狀況,在進(jìn)行完上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)后,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施,以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量,并記錄并提供給甲方錄像資料。
11. 拆堵通水
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