由于國家大力提倡節(jié)能環(huán)保，所以一恒蒸汽直埋管道廠家加響應國家政策，而蒸汽直埋管道因其良好的保溫性能導致使用量越來越大，因此蒸汽直埋管道被廣泛應用于城建工程之中，但是很多人并不是特別了解這款新型的保溫管道產(chǎn)品，今天我們就來為您介紹一下蒸汽直埋管道的生產(chǎn)工藝是什么。
蒸汽直埋管道是基于聚氨酯保溫管的結構上研發(fā)制成的，大體結構相似，只是保溫層有些不同，那么小編詳細的為大家介紹一下:
1、保溫層復合技術 保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層，保溫層材料接縫處應相互錯縫，內(nèi)外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為一層保溫層來達到耐高溫要求；
2、滑動支座隔熱技術 采用滾動/滑動導向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的靈活伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞；
3.真空處理技術 將傳統(tǒng)鋼套鋼蒸汽保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
正是因為蒸汽直埋管道保溫層的獨特結構，使得它的保溫性能和耐溫性相比普通保溫管道得到了很大的提升，根據(jù)不同的保溫層結構使得它的使用為在130℃~450℃之間都可以使用。
