涂塑鋼管不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
一、外觀檢查
目測檢查涂塑鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
二、厚度測量
從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
三、針孔試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
四、附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
五、彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
六、壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
七、沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
八、真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
九、高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至(300±5) ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
十、低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至(-30±2) ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4～7) h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
十一、壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
十二、溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
十三、溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
